Конструктивні обосливості
Станина
Станина являє собою зварну конструкці зі сталевих профілів з підвищеною товщиною стінки, що забезпечує стабільну і точну роботу обробного центру.
Усі посадкові та кріпильні місця обробляються на 5-ти осьовому високоточному металообробному центрі за одну установку. Це дозволяє досягати заданих параметрів точності станини та подальших переміщень осями.
Фрезерний шпиндель
Шпиндель потужністю 9 кВт, з повітряним охолодженням та максимальною швидкістю обертання ротора 24000 об/хв.
Зміна інструменту
У стандартному виконанні верстат оснащений магазином автоматичної зміни інструмента на 12 позицій лінійного типу. Патрон для кріплення інструменту ISO 30.
Серводвигуни WEIHONG
Висока точність переміщень забеспечується серводвигунами WEIHONG. Потужність приводу переміщення по осях X,Y,Z складає по 1 кВт. Вісь Z оснащено автоматичним тормозом.
Робочий стіл
Обробний центр базової комплектації оснащується плоским вакуумним столом виконаним з PVC, розділеним на шість незалежних робочих зон.
Вакуумний насос
Призначений для надійної вакуумної фіксації заготовок. У базовій комплектації станок оснащений насосом сухого типу Becker, Німеччина, продуктивністю 250 м3/год (5,5 кВт).
CИСТЕМА ЧПК
Оброблюючі центри оснащені повністю цифровою системою цифрового програмного керування (ЧПК) Nc studio. Зрозумілий графічний інтерфейс системи ЧПК, максимально забезпечує продуктивність та легкість в керуванні. У базову комплектацію включений сучасний промисловий оператор ПК на базі ОС WINDOWS.
Кулько-гвинтова пара TBI TAIWAN
Переміщення по осі Z відбувається за допомогою високоточної кулько-гвинтової пари виробництва TBI TAIWAN. Застосування кулько-гвинтової пари гарантує збереження точності при виконанні високошвидкісної обробки складних виробів.
Високоточні призматичні лінійні напрямні
Вискоточні призматичні лінійні напрямні та лінійні підшипники, забезпечують бездоганну плавність ходу та витримують високі навантаження.
Косозубі передачі шестерня-рейка T–WIN, TAIWAN
Переміщення по осях X та Y відбувається за допомгою косозубих передач шестерня-рейка. На відміну від передач із прямими зубами, косі входять у зачеплення поступово, а не відразу по всій довжині. Зуби в косозубих передачах навантажуються поступово в міру заходу їх у зону зачеплення, в зачепленні завжди знаходиться щонайменше дві пари зубів.
Система змащування
На верстаті встановлено автоматичну мастильну станцію з таймером. Централізоване змащування всіх вузлів за встановленим часом, повністю виключає людський фактор.
Датчик калібрування інструменту
Вже в базовій комплектації обробний центр оснащений автоматичним датчиком калібрування інструменту. Вимірювання довжини інструменту здійснюється шляхом його наближення та торкання контактного елемента датчика, після чого, отримані дані (довжина) автоматично заносяться до таблиці компенсацій системи ЧПК.
