Чотиристоронній стругальний верстат з горизонтальними пиляльними валами QCM ML 9620 HM

Призначення:

Призначений для поздовжнього чотиристороннього стругання у розмір заготовок з деревини з подальшим поздовжнім розпилюванням каліброваної заготовки на дошки, бруски заданої товщини, а також розкрою дощок на заготовки заданої ширини.

Галузь застосування:

Підприємства та цехи з виробництва брусків «Таруки», клеєного меблевого щита, виробництва погонажних виробів, виробництва меблів, столярно-будівельних виробів та інші деревообробні виробництва.

Схема обробки:

 

 

Суцільнолита чавунна станина

Суцільнолита чавунна станина, що пройшла спеціальну термообробку з подальшою обробкою на обробному центрі з ЧПК за одну установку. Забезпечує максимальну стабільність та надійність, повністю виключає можливість виникнення вібрації.

 

 

 

Високоточні динамічні збалансовані стругальні шпинделі

Високоточні, динамічно збалансовані шпинделі пройшли прецизійну обробку та контроль, що дозволяє досягати бездоганної якості стругання з точністю до 0,1 мм. Перед установкою на верстат усі шпинделі верстата проходять обкатку протягом певного часу.

 

 

 

 

 

Редукторна система приводів подаючих роликів

Редукторна система приводів спарених роликів через карданні вали забезпечує надійну передачу крутного моменту. Посилений безлюфтовий редуктор забезпечує плавну та стабільну подачу заготовок.

 

 

 

Притиск подаючих вальців

Притиск подаючих вальців здійснюється пневматичними циліндрами (Airtac, Taiwan), що забезпечують стабільне і рівномірне зусилля притискних вальців.

 

 

 

 

Пневматична система притискних подаючих роликів

Пневматична система притискних подаючих роликів  складається з незалежних пневматичних контурів, що керують притиском протягувальних роликів, які забезпечують бездоганне позиціонування заготовки у процесі обробки у кожній зоні. Налаштування притискних роликів проводиться швидко та зручно з операторського місця, при цьому не потрібно відкривати захисний кожух.

 

Пиляльні шпинделі

Оснащується верхнім на нижнім пиляльними шпинделями. Одночасна робота 2 пиляльних вузлів дозволяє розпилювати заготовки висотою до 200 мм.

 

 

 

 

Приводні верхні та нижні рифлені ролики на вході + кігтьовий захист

Приводні верхні рифлені ролики на вході + нижні секційні приводні рифлені ролики (підпружинені пневматикою) дозволяють обробляти масивні заготовки та заготовки природної вологості. Кігтьовий захист перешкоджає зворотньому викиду заготовок. Завдяки цій системі дотримуються норми безпеки оператора верстата. Кігтьові елементи виготовлені із міцної сталі.

 

 

Делікатна та надійна система подачі

Делікатна та надійна система подачі деталі на виході з верстата. На виході заготовку протягують 10 високоміцних обгумованих роликів, що унеможливлюють пошкодження заготовки.

 

 

 

 

 

Безступінчасте регулювання швидкості подачі

Безступінчасте регулювання швидкості подачі здійснюється за допомогою інвертора і дозволяє оператору оперативно, без відкриття кожуха, здійснювати регулювання швидкості подачі в діапазоні від 5 до 25 м/хв з центральної панелі керування.

 

 

 

 

 

Подаючий та робочий столи

Подаючий та робочий столи пройшли спеціальну термічну обробку для досягнення максимальної міцності та покриті товстим шаром твердого хрому (0.3 мм) для досягнення підвищеної зносостійкості.

 

 

 

Налаштування направляючого та подаючого столу

Налаштування направляючого та подаючого столу легко проводиться за допомогою важелів швидкого налаштування.

 

 

 

 

 

 

Ергономічна контрольна панель керування

Ергономічна контрольна панель керування розроблена з урахуванням світових тенденцій у верстатобудуванні, для максимального захисту та зручності управління верстатом.

 

 

 

 

Централізована система змащування

Централізована система змащування встановлена ​​окремо для подачі мастила на робочі поверхні верстата.

 

 

 

 

Електричні компоненти

Електрична шафа укомплектована компонентами Sсhneider і Siemens Sirius. Виконана відповідно до стандартів CE.

 

 

 

 

Технічні характеристики

Модель ML 9620 HM
Ширина заготовки, мм 20 – 200
Товщина заготовки, мм. 10 – 200
Довжина заготовки, мм (по одній/торцем) 550 / 480
Швидкість подачі (інвертор), м/хв 5 – 25
Діаметр стругальних шпинделів, мм 40
Діаметр пиляльних шпинделів, мм 50
Діаметр фрези першого нижнього шпинделя, мм 125
Діаметр фрез правого та лівого шпинделів, мм 110 – 180
Діаметр фрези верхнього шпинделя, мм 110 – 180
Діаметр пилок нижнього та верхнього пиляльних вузлів, мм 250-320
Швидкість обертання пиляльних шпинделів, об/хв 4500
Швидкість обертання стругальних шпинделів, об/хв 6800
Потужність приводу першого нижнього строгального шпинделя, кВт 7,5
Потужність приводу правого строгального шпинделя, кВт 7,5
Потужність приводу лівого строгального шпинделя, кВт 7,5
Потужність приводу верхнього строгального шпинделя, кВт 11
Потужність приводу верхнього пиляльного валу, кВт 22
Потужність приводу нижнього пиляльного валу, кВт 30
Потужність приводу подачі, кВт 7,5
Потужність приводу підйому пиляльних вузлів, кВт 2 х 0,37
Встановлена потужність, кВт 94,5
Діаметр патрубків аспірації, мм 3 х 150 + 4 х 120
Габаритні розміри (ДхШхВ), мм 4580 х 1800 х 1750
Вага, кг 4600