Чотиристоронній стругальний верстат з вертикальними пиляльними валами QCM ML 9620 SMF

Призначення:

Верстат призначений для площинної та профільної поздовжньої обробки заготовок з чотирьох сторін за один прохід, а також подальшого розкрою заготовок на ламелі з високою точністю. Розкрій здійснюється спеціальними пиляльними дисками, що встановлюються на останні вертикальні шпинделі.

Галузь застосування:

Підприємства з виробництва дверей, меблів, покриттів для підлоги з масиву деревини, погонажних виробів, столярно-будівельних виробів та інші деревообробні виробництва.

Схема обробки:

 

 

Суцільнолита чавунна станина
Суцільнолита чавунна станина, що пройшла спеціальну термообробку з подальшою обробкою на обробному центрі з ЧПК за одну установку. Забезпечує максимальну стабільність та надійність, повністю виключає можливість виникнення вібрації.

 

 

 

 

Високоточні динамічні збалансовані стругальні шпинделі
Високоточні, динамічно збалансовані шпинделі пройшли прецизійну обробку та контроль, що дозволяє досягати бездоганної якості стругання з точністю до 0,1 мм. Перед установкою на верстат усі шпинделі верстата проходять обкатку протягом певного часу.

 

 

 

 

Редукторна система приводів подаючих роликів
Редукторна система приводів спарених роликів через карданні вали забезпечує надійну передачу крутного моменту. Посилений безлюфтовий редуктор забезпечує плавну та стабільну подачу заготовок.

 

 

 

Механізм подачі коротких заготовок
Спеціально розроблений механізм подачі коротких заготовок дозволяє обробляти заготовки довжиною від 480 мм при подачі торця в торець, і від 650 мм при подачі однієї заготовки.

 

 

 

Притиск подаючих вальців
Притиск подаючих вальців здійснюється пневматичними циліндрами (Airtac, Taiwan), що забезпечують стабільне і рівномірне зусилля притискних вальців.

 

 

 

 

Пневматична система притискних подаючих роликів
Пневматична система притискних подаючих роликів  складається з незалежних пневматичних контурів, що керують притиском протягувальних роликів, які забезпечують бездоганне позиціонування заготовки у процесі обробки у кожній зоні. Налаштування притискних роликів проводиться швидко та зручно з операторського місця, при цьому не потрібно відкривати захисний кожух.

 

 

Пиляльні шпинделі
Оснащується лівим та правим пиляльним шпинделем. Одночасна робота 2 пиляльних вузлів дозволяє розпилювати заготовки шириною до 200 мм. У базовій комплектації вузли оснащені обдувом стислим повітрям і розклинювальними пластинами для досягнення максимальної якості виробів.

 

 

Приводні верхні рифлені ролики на вході + нижній приводний
Приводні верхні рифлені ролики на вході + нижній секційний приводний рифлений ролик дозволяють обробляти масивні заготовки та заготовки природної вологості.

 

 

 

Делікатна та надійна система подачі
Делікатна та надійна система подачі деталі на виході з верстата. На виході заготовку протягують дві пари вертикально розташованих високоміцних поліуретанових роликів, що унеможливлюють пошкодження заготовки.

 

 

 

Безступінчасте регулювання швидкості подачі
Безступінчасте регулювання швидкості подачі здійснюється за допомогою інвертора і дозволяє оператору оперативно, без відкриття кожуха, здійснювати регулювання швидкості подачі в діапазоні від 6 до 30 м/хв з центральної панелі керування.

 

 

 

 

 

Подаючий та робочий столи
Подаючий та робочий столи пройшли спеціальну термічну обробку для досягнення максимальної міцності та покриті товстим шаром твердого хрому (0.3 мм) для досягнення підвищеної зносостійкості.

 

 

 

 

 

Налаштування направляючого та подаючого столу
Налаштування направляючого та подаючого столу легко проводиться за допомогою важелів швидкого налаштування.

 

 

 

 

 

 

Ергономічна контрольна панель керування
Ергономічна контрольна панель керування розроблена з урахуванням світових тенденцій у верстатобудуванні, для максимального захисту та зручності управління верстатом.

 

 

 

 

Додаткова панель керування
Додаткова панель керування необхідна для швидкої та зручної роботи в режимі переналаштування верстата.

 

 

 

 

Централізована система змащування
Централізована система змащування встановлена ​​окремо для подачі мастила на робочі поверхні верстата.

 

 

 

 

Електричні компоненти
Електрична шафа укомплектована компонентами Sсhneider і Siemens Sirius. Виконана відповідно до стандартів CE.

 

 

 

 

Технічні характеристики

Модель ML 9620 SMF
Ширина заготовки, мм 20 – 200
Товщина заготовки, мм. 10 – 120
Довжина заготовки, мм (по одній/торцем) 650 / 480
Швидкість подачі (інвертор), м/хв 6 – 30
Діаметр стругальних шпинделів, мм 40
Діаметр пиляльних шпинделів, мм 50
Діаметр фрези першого нижнього шпинделя, мм 125
Діаметр фрези  правого та лівого стругальних шпинделів, мм 110 – 180
Діаметр фрези верхнього шпинделя, мм 110 – 180
Діаметр пилок, мм 180 – 300
Швидкість обертання пиляльного шпинделя, об/хв 4000
Швидкість обертання стругальних шпинделів, об/хв 6800
Потужність приводу першого нижнього шпинделя, кВт 5,5
Потужність приводу правого шпинделя, кВт 7,5
Потужність приводу лівого шпинделя, кВт 7,5
Потужність приводу верхнього шпинделя, кВт 7,5
Потужність приводу пиляльних шпинделів, кВт 2 х 18,5
Потужність приводу подачі, кВт 5,5
Потужність приводу підйому траверси, кВт 0,75
Потужність приводу подачі вихідного подаючого пристрою, кВт 2 х 0,75
Встановлена потужність, кВт 72,75
Діаметр патрубків аспірації, мм 6 х 150
Габаритні розміри (ДхШхВ), мм 4420 х 1790 х 1750
Вага, кг 4850