Високоточний чотиристоронній верстат важкої серії QCM QMB 623 P

Призначення:

Верстат призначений для високоточної площинної та профільної обробки заготовок з чотирьох сторін за один прохід з метою отримання виробів точної геометричної форми.

Галузь застосування:

Підприємства з виробництва дверей, меблів, клеєного бруса та щита, погонажних виробів, столярно-будівельних виробів та інші деревообробні виробництва.

 

Схема обробки:

 

 

Суцільнолита чавунна станина

Пройшла прецизійну механічну обробку з однієї установки, а також спеціальну термічну обробку для зняття внутрішньої напруги металу. Гарантує максимальну жорсткість, стабільність і довговічність станини, виключає можливість виникнення вібрації навіть при роботі на високих швидкостях подачі.

 

Високоточні динамічні збалансовані шпинделі

Високоточні, динамічно збалансовані шпинделі діаметром 40 мм виготовляються із термічно обробленої сталі. Усі шпинделі проходять прецизійну обробку та контроль, що дозволяє досягати бездоганної якості стругання з точністю до 0,1 мм. Перед установкою на верстат усі шпинделі верстата проходять обкатку протягом певного часу.

 

Хромований подаючий стіл

Подаючий та робочий столи пройшли спеціальну термічну обробку для досягнення максимальної міцності, та покриті шаром твердого хрому (0.3 мм) для досягнення підвищеної зносостійкості.

 

Підпружинені пневматикою бічні притискні ролики

Бокові прижими, встановлені навпроти першого вертикального шпинделя і на вертикальній «губці» другого вертикального шпинделя оснащені окремим пневматичним регулюванням і дозволяють надійно притискати заготовки будь-яких перерізів, виключаючи можливість зміщення та отримання браку.

 

 

Налаштування верхнього прижиму

Прецизійне налаштування верхніх притискних «губок» за допомогою пневматичних прижимів верхнього шпинделя забезпечує надійний прижим заготовки до робочого столу в зоні обробки.

 

 

 

Притискна плита в зоні роботи шостого шпинделя

Потужна притискна плита над останнім шостим шпинделем дозволяє досягати максимального притиску заготовок при обробці на високих швидкостях подачі.

 

 

 

 

Редукторна система приводів подаючих роликів

Редукторна система приводів спарених роликів через карданні вали забезпечує надійну передачу крутного моменту на верхні і нижні ролики подачі. Посилений безлюфтовий редуктор забезпечує плавну та стабільну подачу заготовок.

 

 

 

Притиск подаючих вальців

Притиск подаючих вальців здійснюється пневматичними циліндрами (Airtac, Taiwan), що забезпечують стабільне і рівномірне зусилля притискних вальців.

 

 

 

Безступінчасте регулювання швидкості подачі

Безступінчасте регулювання швидкості подачі здійснюється за допомогою інвертора і дозволяє оператору оперативно, без відкриття кожуха, здійснювати регулювання швидкості подачі в діапазоні від 8 до 33 м/хв з центральної панелі керування.

 

 

 

 

 

Налаштування лінійки та подаючого стола

Налаштування бокової напрямної лінійки і подаючого столу легко проводиться за допомогою важелів швидкого налаштування з надійною фіксацією рукоятками затиску.

 

 

 

Панель керування

Візуалізує всі процеси, що відбуваються під час роботи верстата. По ширині і висоті розмір оброблюваної деталі налаштовується дистанційно з Україномовної панелі Touch Screen діагоналлю 10,2” з інтуїтивно зрозумілою інфографікою.   Знижуючи час на переналагодження, збільшуючи продуктивність.

 

 

 

Цифрова індікація положення шпинделів

Дисплеї з електронною індикацією регулювання. Дозволяє здійснювати більш швидке, при цьому точне переналаштування робочого положення інструменту на необхідну величину знімання матеріалу що оброблюється.

 

 

 

 

Автоматичне позиціонування шпинделів

Позиціонування верхніх та лівого шпинделів здіснюється в автоматичному режимі, розміри задаються на панелі керування. Точність позиціонування складає 0,1мм

 

 

 

Притиск подаючих вальців

Притиск подаючих вальців відбувається за допомогою пневматичних циліндрів, що забеспечує стабільне та рівномірне зусилля притискних вальців.

 

 

Пневматична система притискних подаючих вальців

Незалежні пневматичні контури, що управляють притиском незалежних груп роликів, забезпечують бездоганне позиціонування заготовки в процесі обробки в кожній зоні. Знижується час на переналагодження верстата, підвищується продуктивність, на відміну від пружин – пневматика – стабільний та постійний притиск заготовок протягом усього часу роботи верстата.

 

 

 

 

Додаткова панель керування

Додаткова панель керування необхідна для швидкої та зручної роботи в режимі переналаштування верстата.

 

 

Делікатна та надійна система подачі деталей на виході з верстата

На виході (після першого та другого верхніх шпинделів) заготовку протягують 9 високоміцних обгумованих роликів, що виключають пошкодження заготовки + нижні приводні гладкі вальці.

 

Электричні компоненти

Электрична шафа укомплектована компонентами Sсhneider и Siemens Sirius  Виконана у відповідності до стандартів СЕ.

 

 

 

Технічні характеристики

Модель QMB623P
Ширина оброблювальної заготовки, мм 20-230
Висота оброблювальної заготовки, мм 10-150
Мін. довжина оброблювальної заготовки, мм 650
Діаметр шпинделів, мм 40
Швидкість подачі заготовки, м/хв 8-36
Швидкість обертання шпинделів, об/хв 6000
Параметри інструменту
Перший нижній шпиндель, мм 125-160
Другий (лівий вертикальний) шпиндель, мм 108-180
Третій (правий вертикальний) шпиндель, мм 108-180
Четвертий (верхній горизонтальний) шпиндель, мм 108-200
П’ятий (другий верхній) шпиндель 108-200
Шостий (другий нижній) шпиндель 125-200
Потужність, кВт/Л.С. 38,25
Перший нижній шпиндель , кВт 7,5
Правий/Лівий шпиндель, кВт 7,5
Перший верхній шпиндель, кВт 11
Другий верхній шпиндель, кВт 7,5
Другий нижній шпиндель, кВт 7,5
Потужність приводу подачі, кВт 5,5
Потужність приводу підйому траверси, кВт 0,75
Потужність приводу переміщення лівого шпинделя, кВт 0,37
Тиск повітря, МПа 0,3-0,6
Діаметр патрубків аспірації, мм 6хØ150
Габарити, мм 4280х1900х1700
Вага, кг 4600