Схема обробки:
Суцільнолита чавунна станина
Суцільнолита чавунна станина, що пройшла спеціальну термообробку з подальшою обробкою на обробному центрі з ЧПК за одну установку. Забезпечує максимальну стабільність та надійність, повністю виключає можливість виникнення вібрації.
Високоточні динамічні збалансовані шпинделі
Високоточні, динамічно збалансовані шпинделі діаметром 50 мм виготовляються із термічно обробленої сталі. Всі шпинделі проходять прецизійну обробку та контроль, що дозволяє досягати бездоганної якості стругання. Перед встановленням на верстат усі шпинделі верстата проходять обкатку протягом певного часу.
Контропори
Затискні контропори на всіх горизонтальних шпинделях дозволяють встановлювати на верстат важкий інструмент для профілювання бруса природної вологості шириною до 330 мм.
Система подачі
Збільшена група верхніх рифлених роликів на вході дозволяють обробляти масивні заготовки, забезпечуючи високоточну та надійну подачу заготовок.
Бокові пневматичні прижими
Бокові прижими, встановлені навпроти першого вертикального шпинделя і на вертикальній «губці» другого вертикального шпинделя оснащені окремим пневматичним регулюванням і дозволяють надійно притискати заготовки будь-яких перерізів, виключаючи можливість зміщення та отримання браку.
Налаштування верхнього прижиму
Прецизійне налаштування верхніх прижимних «губок» за допомогою пневматичних прижимів верхнього шпинделя забезпечує надійний прижим заготовки до робочого столу в зоні обробки.
Редуктори подачі
Редукторна система приводу подаючих спарених роликів через карданні вали забезпечує надійну передачу крутного моменту на верхні та нижні ролики. Посилені безлюфтові редуктори забезпечують потужну та стабільну подачу заготовок.
Приводні двигуни
Потужність двигунів приводу шпинделів 11 кВт, дозволяють проводити глибоке профілювання різних заготовок.
Хромований подаючий стіл
Подаючий та робочий столи пройшли спеціальну термічну обробку для досягнення максимальної міцності та покриті шаром хрому (0.3 мм) для досягнення підвищеної зносостійкості. Полірована поверхня столу зменшує тертя заготовки об стіл і знижує зусилля на привід подачі.
Привідні подаючі ролики (нижні)
Рифлені подаючі ролики, встановлені в подаючому столі дають можливість протягувати і обробляти заготовки підвищеної вологості, розширюючи виробничі можливості верстата.
Спеціальна конструкція першого шпинделя
На перший горизонтальний шпиндель, окрім стругальної фрези, встановлюється шевінгувальна фреза. Це дозволяє формувати на заготовці відразу дві базові поверхні, що значно підвищує точність та якість обробки. Також завдяки цьому можна усувати легку кривизну заготовок, отримуючи виріб точної геометричної форми.
Налаштування напрямної лінійки
Налаштування напрямної лінійки та подаючого столу легко проводиться за допомогою важелів швидкого налаштування.
Рідкокристалічний сенсорний дисплей
Візуалізує всі процеси, що відбуваються під час настроювання роботи верстата. По ширині і висоті розмір оброблюваної деталі визначається дистанційно з даного пульта керування, знижуючи час на переналагодження, збільшуючи продуктивність.
