Схема обробки:
Чавунна масивна лита станина
Пройшла прецизійну механічну обробку з однієї установки, а також спеціальну термічну обробку для зняття внутрішньої напруги металу. Гарантує максимальну жорсткість, стабільність і довговічність станини, виключає можливість виникнення вібрації навіть при роботі на високих швидкостях подачі або обробці масивних заготовок.
Трьохопорна конструкція
Верхня балка верстата переміщується по трьох колонах збільшеного перерізу, це рішення застосовується на верстатах надважкого класу та забезпечує стабільну та надійну обробку матеріалу на високих швидкостях, а також гарантує роботу верстата протягом усього терміну служби.
Високошвидкісні прецизійні динамічно збалансовані шпинделі
Відповідають усім вимогам автоматизованого сучасного виробництва, проходять обов’язкове попереднє обкатування перед установкою на верстат, маркування, балансування. Шпинделі укомплектовані підшипниками SKF P5. Діаметр шпинделя 50 мм.
Надійна система подачі та фіксації пиломатеріалу
Система фіксації складається з оптимальної кількості приводних роликів (на вході діаметром 180 мм), які розташовані як у столі, так і над столом. У столі верстата розташовано 5 приводних роликів (2 рифлені та 3 гладкі). Необхідні для протягування заготовок на високих швидкостях подачі та масивних заготовок.
Редуктори важкої серії
Редукторна система приводу подавальних спарених роликів через карданні вали забезпечує надійну передачу крутного моменту на верхні та нижні ролики. Посилені безлюфтові редуктори забезпечують потужну та стабільну подачу заготовок.
Автоматичний джоінтер для прямих ножів
На 5 та 6-му шпинделях встановлені автоматичні джоінтери для прямих ножів. Джоінтер – пристрій для доведення заточених ножів методом прифугування на шпинделі. Джоінтер підточує всі ножі, виставляючи їх на один радіус, без зняття інструменту зі шпинделя, що дозволяє працювати безупинно на високих швидкостях, отримуючи незмінно відмінну якість поверхні. Також використання джоінтера значно збільшує інтервал роботи інструменту до наступного заточування.
Третя контропора на 5-му та 6-му горизонтальних шпинделях
Трьохопорна конструкція шпинделя дозволяє обробляти заготовку на швидкості подачі до 60 м/хв, виключає биття шпинделя при максимальному навантаженні та підвищити довговічність.
Масивні притискні плити з пневматичним регулюванням
Встановлені перед і після верхніх шпинделів, забезпечують надійний притиск заготовки до робочого столу і виключають можливість заклинювання заготовок на високих швидкостях подачі.
Прецизійне налаштування та пневматичний привід притискних губок
Встановлені у зоні обробки верхніх шпинделів. Забезпечує надійне позиціонування та притиск заготовок у зоні обробки.
Боковий роликовий притискний блок з пневматичним регулюванням + додаткові верхні притиски
2 блоки встановлені перед першим горизонтальним і навпроти правого вертикального шпинделя, забезпечує оптимальне прилягання заготовки до напрямної лінійки, виключаючи можливість отримання браку, а також дозволяє обробити вироби невеликого перерізу.
Пневматичне керування прижимами
Верстат оснащений регуляторами, за допомогою яких керуються всі прижими (ролики, плити, бокові прижими). Це забезпечує бездоганне позиціонування заготовки в процесі обробки в кожній зоні. Налаштування зусилля прижиму кожної групи прижимних роликів проводиться швидко і зручно з центрального пульта керування, при цьому не потрібно відкривати захисну огорожу.
Діаметр шпинделів 50 мм
Дозволяє встановлювати гідрозатискний інструмент зовнішнім діаметром 250 мм, що забезпечує високу якість обробки та продуктивність верстату. Швидкість обертання шпинделя 7000 об/хв.
Рідкокристалічний сенсорний дисплей
Візуалізує всі процеси, що відбуваються під час настроювання роботи верстата. По ширині і висоті (верхні та ліві вертикальні шпинделі) розмір оброблюваної деталі визначається дистанційно з даного пульта керування, знижуючи час на переналагодження, збільшуючи продуктивність.
Автоматичне змащування робочого столу за таймером
На стіл в автоматичному режимі подається мастило через певні проміжки часу. Змащування необхідне для зниження зусилля на систему подачі, підвищення якості заготовок завдяки усуненню налипання смоли і стружки.
