Схема обработки:
Суцільнолита чавунна станина
Суцільнолита чавунна станина, що пройшла спеціальну термообробку з подальшою обробкою на обробному центрі з ЧПК за одну установку. Забезпечує максимальну стабільність та надійність, повністю виключає можливість виникнення вібрації.
Високоточні динамічні збалансовані шпинделі
Високоточні, динамічно збалансовані шпинделі діаметром 40 мм виготовляються із термічно обробленої сталі. Всі шпинделі проходять прецизійну обробку та контроль, що дозволяє досягати бездоганної якості стругання. Перед встановленням на верстат усі шпинделі верстата проходять обкатку протягом певного часу.
Профільний подаючий стіл
Спеціальна конфігурація подаючого столу забезпечує прямолінійність руху заготовки (довжиною від 150 мм) в процесі обробки, виключає бічне зміщення.
Система автоматичної подачі заготовок
Автоматична подача заготовок здійснюється за допомогою бічного ланцюгового конвеєра та двох стрічкових конвеерів. Кожен конвеер оснащений окремим приводом та регулюванням швидкості подачі (інвертор).
Боковий механічний прижим
Боковий механічний прижим встановлений безпосередньо над першим горизонтальним шпинделем. Забезпечує надійний прижим заготовок до бічної лінійки.
Боковий пневматичний прижим
Бокові ролики підпружинені пневматикою встановлені навпроти першого вертикального шпинделя і на вертикальній «губці» другого вертикального шпинделя оснащені окремим пневматичним регулюванням і дозволяють надійно притискати заготовки будь-яких перерізів, виключаючи можливість зміщення та отримання браку.
Нижній подаючий ролик
На вході в верстат встановлений секційний рифлений приводний ролик з окремим пневматичним регулюванням, зусилля налаштовується з передньої панелі.
Механізм подачі коротких заготовок
Спеціально розроблений механізм подачі коротких заготовок дозволяє обробляти заготовки довжиною від 150 мм при подачі торця в торець, і від 450 мм при подачі по одній заготовці.
Налаштування верхнього прижиму
Прецизійне налаштування верхніх притискних «губок» за допомогою пневматичних прижимів верхнього шпинделя забезпечує надійний прижим заготовки до робочого столу в зоні обробки.
Редуктори подачі
Редукторна система приводу подаючих спарених роликів через карданні вали забезпечує надійну передачу крутного моменту на верхні та нижні ролики. Посилені високошвидкісні безлюфтові редуктори забезпечують стабільну подачу заготовок на швидкості до 60 м/хв.
Безступінчасте регулювання швидкості подачі
Безступінчасте регулювання швидкості подачі здійснюється за допомогою інвертора і дозволяє оператору оперативно, без відкриття кожуха, здійснювати регулювання швидкості подачі в діапазоні від 0 до 60 м/хв з центральної панелі керування.
Пневматичні контури
Верстат оснащений 7-ма незалежними пневматичними регуляторами, за допомогою яких регулюється тиск на всіх роликах і прижимах (подавальні ролики, бокові прижими, верхні притискні губки). Ця система забезпечує бездоганне позиціонування заготовки у кожній зоні. Знижується час на переналагодження верстата, підвищується продуктивність.
Автоматична система змащування
Централізована система змащування встановлена окремо для подачі мастила на робочі поверхні верстата і напрямні. Подавальний стіл змащується автоматично.
Хромований подаючий стіл
Подавальний та робочий столи пройшли спеціальну термічну обробку для досягнення максимальної міцності та покриті шаром хрому (0.3 мм) для досягнення підвищеної зносостійкості. Полірована поверхня столу зменшує тертя заготовки об стіл і знижує зусилля на привід подачі.
Панель керування
Ергономічна контрольна панель керування розроблена з урахуванням світових тенденцій у верстатобудуванні, для максимального захисту та зручності управління верстатом.
Додаткова панель керування
Значно полегшує налаштування, при цьому не потрібно відкривати захисний кожух верстата. Відлік розмірів налаштування здійснюється за цифровими індикаторами з точністю до 0,01 мм.
Електрошафа
Електрична шафа укомплектована компонентами Sсhneider, Rexroth (частотні перетворювачі), Siemens Sirius. Виконана відповідно до стандартів CE.
